導讀：2022年6月，深圳市發布了《深圳市人民政府關于發展壯大戰略性新興產業集群和培育發展未來產業的意見》及配套文件，明確20個戰略性新興產業集群和8個未來產業發展重點，激光與增材制造產業集群正是其中之一。1. 激光產業概況1.1 激光定義激光技術發端于上個世紀六十年代，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”和“最亮的光”，與核能、半導體和計算機并稱為 20 世紀“新四大發明”。激光是原子受激輻射產生的光，激光的原理是原子中的電子吸收能量后從低能級躍遷至高能級，再從高能級回落到低能級的時候，所釋放的能量以光子的形式放出，被“引誘”（激發）出來的光子束（激光），其中的光子光學特性高度一致，因而相較于自然光，激光具有“三好一高”的特點，即單色性好、相干性好、方向性好、亮度高。激光可以按頻率、原理、連續性以及強度等進行分類。圖表 1：激光的主要分類來源：公開資料整理激光加工是激光的主要應用方向，激光加工因激光束能量集中、穩定，適用于硬度大、脆性高、熔點高等傳統工藝方法較難加工的材料，在精細化制造、智能制造等領域極其重要，同時也是推動傳統工業制造業轉型升級的重要力量。激光設備是實現激光加工的工具，激光設備主要由激光器、數控系統、機械系統和加工輔助系統組成，激光設備按用途可分為激光切割設備、激光刻蝕設備、激光打標設備和激光焊接設備等。圖表 2：激光設備分類及技術特點對比來源：公開資料整理1.2激光設備市場規模從市場規模來看，全球激光設備市場規模保持較快速度增長，根據《2022年中國激光產業發展報告》，2021 年全球激光設備市場銷售收入約為 210 億美元，同比增長 16%。預計 2022 年全球激光設備市場將達到232億美元，全球市場需求仍在繼續擴大。而我國在制造業轉型升級的大背景下，激光技術憑借自身加工質量高、精度高、效率快以及環保等優勢，對企業降本增效的貢獻明顯，因而近年來我國激光應用范圍也不斷拓展，激光加工設備市場需求也在穩步增長，根據《2022年中國激光產業發展報告》的數據，2012 年國內激光加工設備市場規模為 169億元，占全球激光加工設備市場規模的 23.41%；到 2021 年，中國激光設備產量約為 20.2 萬臺，國內激光加工設備市場規模為 821 億元，近 5 年復合增長率達 16.4%；我們預計，2022 年國內激光加工設備市場規模將保持 10% 左右的增幅，達到 903 億元。圖表 3：2018 – 2022 年全球激光設備市場銷售收入（億美元）來源：《2022 中國激光產業發展報告》、來覓數據整理圖表 4：2015 – 2022 年中國激光設備市場規模（億元）來源：《2022 中國激光產業發展報告》、來覓數據整理1.3 激光產業鏈特點激光產業鏈的上游主要是光學材料、光學元器件以及相關的機械、數控、電源和輔助等配件，中游則是多類激光器，而下游主要是激光切割、激光焊接、激光打標等各種激光設備和汽車制造、通信、醫療、機械等領域應用。圖表 5： 激光行業產業鏈來源：公開資料整理在激光產業鏈中，中游激光器是激光加工設備的核心部件，激光器的性能直接影響激光加工設備的品質和使用效果，激光器約占激光設備成本的 30%-50%。 在各類激光器中，光纖激光器占據最大的市場份額，在全球激光器市場中，光纖激光器占據了 52.7% 的市場份額； 在中國激光器市場中，光纖激光器也占據了約 53% 市場份額，也已成為主要的激光器類型。而下游應用領域中，工業加工、通信與信息、科研與軍事是最主要三個應用方向，根據 Laser Focus World 的數據，2020 年全球激光設備下游應用占比，此三者分別為 39.3%、24.4% 和 14%。 國內市場類似，工業加工領域應用占比超過六成，通信與信息占比也在兩成以上； 而從激光設備類型來看，激光切割設備占比達 38.5%，激光焊接設備占比達 27.5%，兩者合計占比占據了 66% 的市場份額。圖表 6： 2021 年中國各類激光器市場份額來源：Laser Focus World、來覓數據整理圖表 7： 2021 年中國激光設備行業市場份額來源：公開資料整理1.4 國內激光近期相關政策激光行業作為國家戰略性新興產業，一直以來都受到國家政策重點支持和各級政府的高度重視。自 2006 年發布的《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006-2020 年）》首次將激光技術列為我國重點發展的前沿技術以來，國家相繼出臺多項支持激光行業發展的政策，政策支持力度也是越來越強，如《“十三五”國家科技創新規劃》《高端智能再制造行動計劃（2018-2020）年》《加強“從 0 到 1”基礎研究工作方案 》《“十四五”智能制造發展規劃》等。總體來看，我國政策規劃重點主要放在核心技術突破、激光制造產業體系完善、激光技術與高端制造深度融合、拓展應用等方面。圖表 8： 激光近期相關政策來源：公開資料整理2. 增材制造產業概況2.1 增材制造定義增材制造又稱“3D 打印”， 是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過與傳統減材制造技術完全相反的逐層疊加材料的方式，直接構造物體的快速成型技術。增材制造作為目前制造領域的前沿技術，集合了多種技術，包括分層制造技術、機械工程、數控技術、CAD、激光技術、逆向工程技術、材料科學等，因此相較于傳統加工技術，增材制造能縮短產品設計周期、簡化制造程序、高效實現復雜結構，并且理論上可以減少材料浪費等， 但由于設備成本和材料成本較高等原因，因此可以作為傳統加工制造的重要補充。增材制造技術可以根據耗材的不同，可以分為金屬類和非金屬類，金屬類主要包括激光選區熔化（SLM/SLS）、激光定向能量沉積（LENS/LSF）和電子束融化/沉積，而非金屬類主要包括光固化成形（SLA）、熔融沉積成形（FDM）以及三維立體打印（3DP）；其中激光選區熔化（SLM/SLS）技術相對成熟，制件尺寸精度較高，是目前金屬 3D 打印中應用最廣的技術，而熔融沉積成形（FDM）憑借原理簡單、成本低等特點，是非金屬 3D 打印中應用更廣的技術。圖表 9： 增材制造技術分類及特點來源：鉑力特招股說明書、德邦研究所2.2 增材制造市場規模根據 Grand View Research 的數據，2021 年全球 3D 打印市場規模 138.4億美元，預計未來幾年將以 20.8% 的復合年增長率增長，到 2025 年全球 3D 打印市場規模將接近 300 億美元。我國 3D 打印行業市場規模也在迅速增長，并且增幅大于全球；根據《2021 年中國增材制造產業發展調研報告》披露，2021 年我國增材制造企業營收約為 265 億元，近 4 年平均增長率約 30%。我們預測 2022 年，國內 3D 打印市場規模將接近 350 億元，隨著技術突破、價格下降和應用領域的進一步拓展，到 2025 年國內市場有望突破 760 億元。根據相關機構測算，2021 年，全球金屬 3D 打印市場規模約為 90 億美元，中國金屬 3D 打印市場規模 99 億人民幣，兩者均呈現出快速增長趨勢，且國內增幅同樣大于全球。預計到 2025 年，全球金屬 3D 打印市場規模將達到 180 億美元，國內金屬 3D 打印市場規模將接近 300 億元人民幣。圖表 10： 全球及中國 3D 打印行業市場規模來源：Grand View Research、《2021 年中國增材制造產業發展調研報告》圖表 11： 全球及中國金屬 3D 打印行業市場規模來源：3DHubs，IDTechEx2.3 增材制造產業鏈特點增材制造產業鏈的上游主要是原材料、核心硬件以及軟件等輔助工具，中游主要是增材制造裝備廠商，并且大多亦提供打印服務業務及原材料供應，在整個產業鏈中占據主導地位，下游主要是應用領域及服務對象，主要包括航空航天、汽車制造、醫療健康等。上游主要關注軟件及材料。增材制造離不開軟件輔助，模型獲取、模型處理以及設備控制都需要通過軟件完成，CAD 是目前主流軟件，也是 CAE 和 CAM的基礎，CAD 主要供應商是達索系統和西門子，未來 3D 打印軟件將會朝綜合軟件發展，即集 CAD、CAE 以及 CAM 于一體。專用材料的品類和品質決定增材制造產品及服務的質量。增材制造原材料主要包括金屬增材制造材料、無機非金屬增材制造材料、有機高分子增材制造材料以及生物增材制造材料四大類。在國內增材制造材料市場格局中，非金屬材料仍占據主導地位，市場份額高達 61%，主要以尼龍、生物基材料、工程塑料、樹脂等為代表；金屬材料占比 39%，并且占比也在逐年增加，主要以鈦合金、鋁合金以及不銹鋼為代表，但總的來說，金屬材料仍然存在種類偏少、專用化程度不夠以及缺乏高品質金屬粉末等問題。圖表 12： 激光行業產業鏈來源：公開資料整理圖表 13： 國內 3D 打印材料分類占比情況來源：CCID、公開資料整理中游的增材制造設備是產業鏈的核心環節，也是產業結構中產業規模最大的部分。3D 打印的核心專利大多被設備廠商掌握，這些設備生產廠商大多也提供打印服務業務。根據賽迪顧問數據，我國3D打印設備產業規模占比最高，達到45%；3D 打印服務產業規模和打印材料產業規模占比分別為 29% 和 26%。增材制造設備可分為桌面級打印機和工業級打印機，其中，工業級 3D 打印設備占據主導。桌面級 3D打印設備技術門檻不高，競爭激烈且毛利率水平較低，而工業級打印機技術壁壘高，資本投入更大，也是行業突破和發展的重點。從 3D 打印技術分類來看，國內 3D 打印設備以金屬 SLS、SLM 和非金屬 FDM 設備為主，SLS/SLM 是工業級 3D 打印設備代表，市場占比達 32%，FDM 是桌面級 3D 打印設備代表，市場占比 15%。下游應用領域主要分為工業領域和消費領域，其中工業領域應用市場占比更大，能達到65%以上。從具體細分領域來看，工業機械和航空航天是目前最主要的應用領域，其中，工業機械應用占比達 20%，航空航天應用占比達 19%。圖表 14： 國內增材制造設備市場分布來源：鉑力特招股說明書、公開資料整理圖表 15： 增材制造下游應用領域分布來源：鉑力特招股說明書、公開資料整理2.4 國內增材制造近期相關政策我國增材制造行業發展相比歐美發達國家起步較晚，但自 2012 年起國家便陸續發布相關政策支持行業發展，推動行業縮小與世界先進水平的差距。2015 年，增材制造產業上升到國家戰略層面，而近年來，國家進一步出臺多項政策，從產業體系、技術創新、人才培育與行業標準等方面鼓勵增材制造行業發展，加強行業規范。2021 年，增材制遺行業被納入 “領跑者”重點領域。總體而言，我國增材制造行業發展形勢良好，規模化發展階段即將來臨，也將在工業 4.0 時代發揮重要的作用。圖表 16： 國內近期相關政策來源：公開資料整理3. 廣東省產業發展狀況近年來，國內激光與增材制造產業快速發展，產業布局已呈現較強的區域集聚效應，激光產業已形成珠三角、長三角、華中地區以及環渤海地區四大激光產業帶，增材制造產業也已形成長三角、珠三角和環渤海為核心聚集區的格局。廣東省是國內最大的激光與增材制造產業集聚區，據統計，國內規模以上的激光產業產業園有 54 個，廣東省占據了 11 個，國內 3D 打印園區有 21 個，廣東占據 4 個，兩者都在全國前二；廣東激光與增材制造產業規模和企業數量均占全國 30% 以上，均位居全國第一。擁有大族激光、納思達、聯贏激光、杰普特、邁普醫學等近 30 家上市企業；年營業收入超 1 億元的行業企業 90 余家、超1000 萬元的企業 1000 余家。并且在創新平臺方面，廣東省從事激光與增材制造相關的國家級研究平臺 10 余個，省級重點實驗室和省級工程技術研究中心等90 余個。廣東省已經形成了激光與增材制造材料、掃描振鏡、激光器、整機裝備、應用開發、公共服務平臺等協同發展的全產業鏈生態。廣東省激光與增材制造發展離不開政策和市場的雙輪驅動，而其作為高端制造行業，相對而言更離不開政策的保駕護航。廣東省在完善產業政策環境方面非常突出，“十二五”時期就開始積極布局，“十三五”時期被納入廣東省戰略新興產業和先進制造業重點產業，近幾年來，省市更是建立健全聯動協調機制，政策環境趨于完善、政策出臺更為“因地制宜”。圖表 17：廣東省部分代表性激光與增材制造領域相關國家級研發平臺來源：《廣東省激光與增材制造產業技術創新發展研究》圖表 18： 近 十年廣東省激光與增材制造產業相關政策數量變化（項）來源：前瞻產業研究院近十年來廣東省出臺的相關政策接近 250 條，位居全國第一。2022 年，廣東省產業相關發展政策繼續加碼，前十月已出臺 22 條激光與增材制造產業相關政策。2020 年 9 月發布的《廣東省培育激光與增材制造戰略性新興產業集群行動計劃（2021 – 2025 年）》是廣東省激光與增材制造產業第一項專題支持政策。首次針對激光與增材制造產業提出四大發展目標，圍繞發展目標制定六大重點任務，依據重點任務，提出了推動產業發展的七大重點工程，并用四大保障措施來抓落地落實。圖表 19：廣東省產業前景及規劃來源：來覓數據整理4. 深圳市產業發展狀況而從地域來看，深圳、廣州、珠海等地是廣東省激光與增材制造產業重點發展地區，政策支持力度大，也是產業鏈相關企業聚集之地，尤其是深圳和廣州，已經成為廣東省激光與增材制造產業發展高地，兩市激光與增材制造產業鏈企業數量占全省合計比重超 75%，近十年兩市激光與增材制造相關政策數量也是最多，大幅領先與其他地區，其中深圳累計有 72 項，廣州累計有 49 項。其中，深圳市在產業規模、企業數量和有效專利數量均處在國內領先地位，并已初步形成覆蓋材料、器件、軟件、設備和應用服務全鏈條的產業生態體系。2021 年，深圳激光與增材制造產業產值突破 70 億元，達到了 73.3 億元；2022 年前 9 月，深圳激光與增材制造產業產值已達到 53.3 億元，同比增長了2.3%，預計 2022 年全年產值接近 80 億元。近十年來，戰略性新興產業對于深圳產業轉型升級步伐的加速，起到了非常重要的作用，2018 年，戰略性新興產業增加值已經突破 9000 億元大關，占 GDP比重達到 37.8%，到 2021 年，戰新產業增加值已經突破 1.21 萬億元，占 GDP比重達到 39.6%。圖表 20： 近十年廣東省激光與增材制造產業政策發布前五城市（項）來源：前瞻產業研究院圖表 21： 深圳市激光與增材制造產業產值（累計額，億元）來源：Wind2022年6月，深圳市出臺了《關于發展壯大戰略性新興產業集群和培育發展未來產業的意見》，提出，到2025年，戰略性新興產業增加值超過1.5萬億元，成為推動經濟社會高質量發展的主引擎。并提出培育發展壯大“20+8”產業集群，即發展激光與增材制造產業集群等20個戰略性新興產業集群，前瞻布局8大未來產業。同時，也制定和發布了《深圳市培育發展激光與增材制造產業集群行動計劃（2022-2025年）》 這一專項行動計劃，對未來幾年深圳激光與增材產業發展做了具體規劃。圖表 22： 深圳市產業前景及規劃來源：來覓數據整理5. 行業投融動態根據來覓數據統計，2017-2022 年中國激光與增材制造產業投融動態整體呈現波動中增長的趨勢，其中投融事件呈現出先增長再下降然后繼續上升的趨勢，2018 年出現第一波高峰，融資事件有 71 起，之后出現波動式回調，2021 年投資熱度上升再次達到第二波高峰，投融事件合計 73 起。而在融資金額方面，近幾年一直處在上升通道中，尤其是近兩年融資金額快速上升，2022 年至今行業融資規模已創新高，合計 46.9 億元。主要原因：一是近幾年行業應用加速普及，行業關注度持續上升，投融事件也在快速增多，二是2021 年前未披露融資金額事件較多，尤其是 2017-2019 年，未披露融資金額事件占比在 8 成以上。目前國內激光與增材制造產業仍處在快速發展階段，因而從融資輪次分布來看，投融事件主要分布在 A 輪和天使輪，兩者投融事件合計 131 起，占總投融事件（不含未公開事件）的 60.6%。圖表 23： 2017-2022 激光與增材制造投融動態（起，億元）來源：來覓數據整理圖表 24： 2017-2022 激光與增材制造投融事件融資輪次分布（起）來源：來覓數據整理行業投融事件主要集中在中游階段，主要囊括激光器、激光設備、3D打印設備及服務、3D 打印材料等幾個細分領域。從投融事件數量來看，3D打印設備及服務領域融資事件數量最多，合計有 113 起，其次是激光設備的 105起，兩者合計占比在六成以上。從融資金額來看，增材制造領域融資金額更大，其中 3D打印設備及服務合計有 32.1億元，3D 打印材料有 18.1億元。從投資地域分布來看，2017-2022 年，廣東、江蘇、浙江、上海、北京、湖北和陜西是投融事件數量較多的省份，其中廣東融資數量最多，合計有 89起，其次是江蘇共 71 起；浙江和上海融資事件均在 40起以上，另外，北京和湖北也都在 30 起左右。從城市分布來看， 2017-2022 年，深圳、蘇州、上海、北京和武漢是投融事件數量前五的城市，投融事件分別有 64、41、41、33和 23 起。總的來看，近幾年投融事件省市地域分布與產業地域分布基本一致，主要集中在珠三角、長三角、環渤海以及以湖北、陜西為代表的中西部地區。圖表 25：2017-2022 年激光與增材制造產業主要細分領域投融情況（起，億元）來源：來覓數據整理圖表 26： 2017-2022 年激光與增材制造產業投融事件地域分布（起）來源：來覓數據整理2022 年，激光與增材制造產業領域投融熱度不減，截止到 12 月初，激光與增材制造領域已有融資事件 56 起，已披露融資規模 46.9 億元。從各季度來看，整體上呈現上升態勢，三季度融資事件和融資金額均為最大，分別為 22 起和17.6 億元，四季度尚未結束，目前已有融資事件 7 起，雖然最少且低于去年同期，但融資金額有 13 億元，明顯高于今年前兩季度和去年同期。預計 2023 年，激光與增材制造產業投融熱度會進一步上升，融資事件數量會繼續增多，平均單筆投資規模也會提升。從細分領域來看，2022 年投融事件同樣也主要集中在 3D 打印設備及服務和激光設備，投融事件數量分別為 18 起和 17 起；融資金額主要分布在 3D 打印設備及服務和 3D 打印材料，合計融資規模 31.7 億元，合計占比 67.6%。總的來看，目前在激光器領域，尤其是高功率、高性能激光器領域投資較少，未來也將是資本關注重點。圖表 27：2022 年激光與增材制造產業投融情況（起，億元）來源：來覓數據整理圖表 28：2022 年激光與增材制造產業投資事件融資輪次分布情況來源：來覓數據整理從投資輪次分布來看，2022 年激光與增材制造領域投融事件仍然主要集中在 A輪及天使輪，但 D 輪及以后輪次有所增長。A 輪及天使輪合計 15 起，合計占比26.8%；D 輪及以后輪次合計8起，較去年增加了 6 起，融資規模 22.4 億元，較去年增加了 19 億元。從地域分布來看，2022 年產業投融事件前五省份分別是江蘇、廣東、上海、北京以及浙江，其中江蘇融資事件最多，有 15 起，廣東也有 13 起，排在第二，兩地較其他省份有明顯領先優勢。北京融資規模最大，融資規模合計 10 億元。從城市分布來看，投融事件集中分布在深圳、蘇州、上海、北京和南京等五個城市，投融事件合計 38 起，合計占比 67.9%，頭部聚集效應明顯，其中深圳有11 起融資事件最多，與蘇州并列第一。圖表 29：2022 年激光與增材制造產業投融事件省份分布（起，億元）來源：來覓數據整理圖表 30：2022 年激光與增材制造產業投融事件城市分布（起，億元）來源：來覓數據整理6. 活躍投資者來覓數據顯示，2017 年以來，國內激光與增材制造領域共有 536 家投資機構參與投資，并且參與投資機構總體呈現逐年增加，尤其是 2021 年以后，數量明顯增加，2021 年國內激光與增材制造領域投資機構合計 168 家，比 2020 年增加了 65 家，增幅在六成以上； 近六年投資數量前十的機構分別是中科創新、深創投、前海母基金、同創偉業、北極光創投、深圳高新投、追遠創投、順為資本、金浦投資、元禾控股。2022 年激光與增材制造領域投資熱度依舊，參與機構有 130 家。 近兩年排名前十的投資機構分別是深創投、同創偉業、北極光創投、順為資本、粵科金融、高新創投、藍湖資本、金浦投資、小米長江產業基金和元禾控股。圖表 31：2017-2022 激光與增材制造領域前十投資機構投資情況（個）來源：來覓數據整理圖表 32：2021-2022 年激光與增材制造領域前十投資機構投資情況（個）來源：來覓數據整理圖表 33：2022 關鍵投融資事件來源：來覓數據整理圖表 34：行業圖譜來源：來覓數據整理7. 行業發展趨勢之激光器激 光器是激光加工設備（含部分 3D 打印設備）的核心部件，主要是由泵浦源、增益介質 、諧振腔等光學器件材料組成，激光器的原理是利用泵浦源激勵增益介質發生粒子數反轉進而使其受激輻射產生光并通過諧振腔對光進行調整輸出形成激光。激光器可以按增益介質、泵浦方式、輸出激光波長、輸出形式等進行分類。其中，增益介質為摻雜稀土元素的玻璃光纖的光纖激光器，具有輸出激光束質量好、能量密度高、電光轉換效率高、結構簡單、維護運營成本低等特點，如前文概要中所述，已成為應用范圍最廣的激光器，市場占比達 53%。但同時也是由于增益介質過小，無法承受較大瞬時功率，因而主要應用于宏觀加工領域。而固體激光器，增益介質主要是釔鋁石榴石（YAG）晶體等材料，具有峰值功率高、熱效應小、加工精度高的特點，是實現超強超快脈沖激光的主要激光器類型，一般主要用于薄性、脆性材料和非金屬材料的精細微加工領域。半導體激光器以半導體材料作為增益介質，具有電光轉換效率高、工作壽命長、易于集成、體積小等優點，高功率（千瓦級）主要應用于淬火、熔覆等加工，低功率主要用作光纖和固體激光器的泵浦源。隨著激光器行業的發展，我國激光器行業市場規模也在不斷增長，其中光纖激光器市場規模從 2015 年的 40.7 億元，增長至 2021 年的 124.8 億元，近六年年復合增長率 18.4%。而在光纖激光器出貨量結構來看，3KW 及以下的中低功率激光器出貨量最大，市場占比在 59%，而 10KW 及以上的超高功率激光器市場占比僅為 4.8%。圖表 35：激光器分類來源：公開資料整理圖表 36：2015 – 2021 年中國光纖激光器市場規模（億元）來源：國家統計局國產替代仍是重要趨勢。激光器技術壁壘相對較高，長期以來我國激光器核心器件的進口依存度較高，不過近年來隨著國內廠商自主研發力度加大，國產化程度也在逐年提升，目前低功率激光器國產化率已經達到 99.8%。國產替代對于將本效果非常明顯，相關機構測算，中高功率光纖激光器國產產品價格對比進口產品降價幅度在 25% 以上。雖然中、高功率國產化率目前也已在五成以上，但相較而言，中高功率仍有較大提升空間。尤其是高端固體激光器被國外壟斷，并且對我國進行技術封鎖，高端固體激光器的國產化迫在眉睫，也將是未來攻克的重點。另外，從需求側來看，3D 打印設備產商采用國產激光器的比例相對較低，未來替代空間也比較大。更多資本進入并助力激光行業高質量發展。國內在中低功率激光器領域內卷的嚴重，競爭趨于白熱化，“高端化”路線是必經之路，廠商需要更多研發投入，因此需要更多資本進入。近三年來看，激光器領域資本關注度有所提升，每年投融事件雖在 10-15 起，融資規模逐漸提升；2022 年是融資規模最大的一年，不過也僅 8.1 億元，很顯然還有很大增長空間。預計未來還會有更多資本關注激光器領域。而從技術層面的趨勢而言，激光器的功率將會不斷提升，加工精細度將不斷提高。光纖激光器中，連續光纖激光器向超高功率方向發展，而脈沖光纖激光器則向高平均功率、高峰值功率方向發展。固體激光器向高功率、超快、單脈沖能量不斷提高的方向發展，尤其是短波長、短脈寬的紫外皮秒、紫外飛秒激光器將逐步走向成熟和產業化。圖表 37：主要功率激光器價格比較及國產化降價空間來源：公開資料整理圖表 38：2022年激光器企業融資表來源：來覓數據整理8. 融資代表企業